دلایل جدا شدن سطحی قطعات ریخته گری سرمایه گذاری

جدا شدن سطح قطعات ریخته گری سرمایه گذاری در اثر عدم مقاومت کافی روی سطح یا آسیب توسط نیروهای خارجی ایجاد می شود. بیایید به دو عامل اصلی نگاهی بیندازیم: قدرت خود چسب کافی و آسیب نیروی خارجی. بنابراین چه عواملی به طور خاص با این دو عامل مرتبط هستند ، به طور خاص به شرح زیر:

1. از نظر پوشش ویسکوزیته پوشش برای ریخته گری ، از این پوشش برای پیوند ذرات ماسه استفاده می شود ، ضمن دستیابی به چسبندگی دو پوشش و ذرات ماسه. ویسکوزیته کم پوشش منجر به مقاومت کافی در پوشش نازک و ویسکوزیته نگهداری بالا از پوشش می شود و در نتیجه مقاومت ضعیف به دلیل خشک شدن یا سخت شدن بعد از پوشش ایجاد می شود. دمای پوشش خیلی کم است و باعث می شود لایه قبلی پوشش خنک شود و باعث از بین رفتن ترک های پوشش شود.

2. از نظر عملکرد پوشش برای ریخته گری سرمایه گذاری ، پودر غیرقابل قبول ، چسب و مواد افزودنی خود باعث خرابی قدرت می شوند. زمان آماده سازی پوشش خیلی کوتاه است و کاملاً بهبود نیافته است. عدم استاندارد سازی نگهداری از پوشش ها که منجر به خرابی پوشش یا پوشش ناهموار می شود. جریان ضعیف پوشش ؛ اضافه کردن بسیاری از مواد خارجی برای تقویت یا بهبود سایر موارد موجود در پوشش ، و در نتیجه ثبات ضعیف پوشش. مواد افزودنی پوشش می توانند با احساس اینکه علاوه بر این اندازه گیری نشده یا استاندارد نشده است ، خراب شدن روکش ها را تسریع کند. تهیه روکش ها مطابق با مشخصات ، که بسیار دلخواه است استاندارد نمی شود و عملکرد پوشش هایی مانند پودر به نسبت مایع مطابق با استاندارد نیست. در حقیقت ، تهیه پوشش نیز دقیق است. تغییرات در محیط پوشش تأثیر قابل توجهی در عملکرد پوشش دارد.

3. از نظر استفاده از چسب و شن و ماسه ، پوشش به دلیل زمان کنترل دوغاب طولانی مدت بسیار نازک است. زمان کنترل دوغاب کوتاه ، تجمع و خشک شدن پوشش ضعیف ؛ شن و ماسه ضعیف و قدرت پوشش کافی.

4- از نظر خشک شدن قطعات ریخته گری فلزی ، زمان خشک شدن خیلی طولانی ، خیلی خشک یا خیلی کوتاه است. سرعت و درجه حرارت خشک کردن نامناسب.

5- از نظر مواد ماسه ای ، مواد ماسه ای از پودر بالایی برخوردار هستند و در طی فرآیند شن و ماسه ، گرد و غبار ابتدا به روکش می چسبد و آن را برای شن و ماسه بسیار خشک و ضعیف می کند. اندازه ذرات نادرست مواد ماسه ای منجر به مقاومت چسب ناکافی پوشش می شود.

6. از نظر طراحی فرآیند ریخته گری ، Dewaxing ضعیف باعث تغییر شکل پوسته قالبی به دلیل گسترش و استرس می شود ، که می تواند منجر به ترک خوردگی و جدا شدن در موارد شدید شود. فرآیند رشته درخت مناسب نیست و نیروی خارج از مرکز در طی فرآیند ساخت پوسته باعث می شود که پوسته قالب شکسته شود و روکش از بین برود.

7. از نظر ساختار مؤلفه ریخته گری سرمایه گذاری ، ساختار محصول مسطح است و پوشش از سطح قالب موم جدا می شود و باعث ایجاد شکاف یا ترک خوردگی می شود و منجر به جدا شدن شدید می شود.

8- بعد از اینکه ریخته گری از بین رفت ، آب باقیمانده زیادی در پوسته قالب وجود دارد که مستقیماً در کوره پخته می شود و باعث تبخیر سریع آب و آسیب رساندن به روکش می شود. به طور کلی ، پس از آب گیری ، پوسته قالب قبل از پختن و ریخته شدن باید برای مدت زمانی ذخیره شود.

9- پخت پوسته قالب ریخته گری باید از گرم شدن سریع جلوگیری شود تا از گسترش سریع پوسته قالب جلوگیری شود و باعث تغییر شکل پوشش شود ، که می تواند در موارد شدید منجر به ترک خوردگی و جدا شود.

10. آیا در طی فرآیند ساخت پوسته هیچ نیرویی روی پوشش وجود دارد. خشک کردن ، لرزش ، برخورد و سایر عوامل مانند ماشین های ماسه ای و سطل های شن و ماسه شناور می تواند باعث جدا شدن پوشش شود.

ریخته گری سرمایه گذاری (و همچنین ریخته گری دقیق و ریخته گری موم گمشده ) یک پروژه مهندسی بسیار پیچیده با عوامل تأثیرگذار بسیاری است که شامل زمینه های مختلف حرفه ای است.

ما یک تولید کننده هستیم که خدمات ریخته گری سرمایه گذاری را ارائه می دهیم. ما امیدواریم که جدا شدن سطح داخلی پوسته قالب مورد نظر ما برای پزشکان ریخته گری سرمایه گذاری مفید باشد. اگر مشکلی دارید ، لطفاً به ما ایمیل بزنید. ما بر اساس تجربه کاری خود با ایده ها ، تحلیل ها یا راه حل ها پاسخ خواهیم داد.

ایمیل: boah@sczyltd.com